全焊接球阀经常性的进行操作的优点是既可以防止杂质在阀座或者阀球表面的聚集，也可以避免阀座内嵌体局部产生过度磨损。
(1)启闭时间要求。阀门开关过快则会导致阀门的扭曲负荷过大。从而使阀杆受损;那么开关过慢则会导致阀座表面较长时间受到介质冲刷而受到磨损.因此操作时间应当保持在一个合适的范围内.根据经验显示，阀门开关的时间(秒数)控制的范围，下限是可以按照阀门公称的尺寸(英寸)的一半，上限就是可以按照阀门公称尺寸(英寸)的5倍来估算。
(2)当阀门处于投运状态中，那么阀球则应处于全开或全关位置，绝不可处于半开或半关位置，这是以免阀座受损伤。
(3)管线阀门中容易被污染的区域就要数阀座腔了。所以为了确保阀座的运动自由，每年都应进行清洗一次，并且通过排污嘴要定期检查阀门的密封性能.辅气干线的阀门平常很少调节，所以每年少应进行开关一次并且还要注入适量的润滑脂，是为了防止球体和阀座胶合还有阀球与阀座之间的子磨。
全焊接球阀的操作规范要求
1、必须先查明上、下游管道确已卸除压力后，才能进行拆卸分解操作。
2、分解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面，特别是非金属零件，取出O型圈时宜使用专用工具。
3、装配时法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧。
4、清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质（例如燃气）等均相容。工作介质为燃气时，可用汽油、清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洗。
5、分解下来的单个零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布（为避免纤维脱落粘附在零件上）擦洗。清洗时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等。
6、非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡。
7、清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后（可用未浸清洗剂的绸布擦）进行装配，但不得长时间搁置，否则会生锈、被灰尘污染。
8、新零件在装配前也需清洗干净。
9、使用润滑脂润滑。润滑脂应与球阀金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容。在密封件安装槽的表面上涂一薄层润滑脂，在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂，阀杆的密封面及摩擦面上涂一薄层润滑脂。
10、装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂（规定使用的除外）灰尘及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔。
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